Η παρακολούθηση των διεθνών εξελίξεων και η επιθυμία της εταιρείας να συμμετέχει στην παγκόσμια προσπάθεια για την αντιμετώπιση της επιβάρυνσης του πλανήτη, την οδήγησαν στη χρήση 100% Πράσινης Ενέργειας για την κάλυψη των ενεργειακών της αναγκών έχοντας ως αποτέλεσμα Μηδενικές Εκπομπές Αερίων του Θερμοκηπίου κατά τη διαδικασία παραγωγής των ζυμαρικών. H συνολική ενέργεια που χρησιμοποιήθηκε από την βιομηχανία παράχθηκε από την καύση ορυζοφλοιού (Θερμική Ενέργεια) και από Ανανεώσιμες Πηγές Ενέργειας (Ηλεκτρική Ενέργεια) .
Η μονάδα βιομάζας αποτελείται από τέσσερα διακριτά τμήματα. Στο πρώτο τμήμα είναι συγκεντρωμένη και προωθείται η βιομάζα στο τμήμα της καύσης. Στο δεύτερο τμήμα καίγεται και παράγεται η θερμική ενέργεια για τη λειτουργία του εργοστασίου. Στο τρίτο τμήμα γίνεται η επεξεργασία και ο καθαρισμός των αερίων καύσης. Επίσης, στο σύστημα απαγωγής των καυσαερίων της βιομάζας έχει τοποθετηθεί εναλλάκτης καυσαερίων – νερού (economizer) με τον οποίο ανακτάται θερμική ενέργεια από τα απαγόμενα καυσαέρια. Τα θερμά καυσαέρια κυκλοφορούν στο πρωτεύον κύκλωμα του εναλλάκτη ενώ στο δευτερεύον κύκλωμα κυκλοφορεί νερό σε κλειστό κύκλωμα. Το νερό που θερμαίνεται χρησιμοποιείται για την κάλυψη των αναγκών για την θέρμανση των εγκαταστάσεων. Τέλος, στο τέταρτο τμήμα συγκεντρώνεται και συσκευάζεται η στάχτη που ανέρχεται σε 18-20% του βάρους της βιομάζας, η οποία στη συνέχεια εξάγεται στο εξωτερικό σε εταιρίες παραγωγής οικοδομικών υλικών, χαλυβουργίες, κ.ά. Ο εμπλουτισμός του τσιμέντου με τέφρα που παράγεται από την καύση ορυζοφλοιού, αποδίδει σκυρόδεμα υψηλής αντοχής, όπως και η ενίσχυση του χάλυβα με το βασικό στοιχείο της τέφρας που είναι το πυρίτιο.
Σχετικά με τις μεταφορές πραγματοποιήθηκε ο Πράσινος Σχεδιασμός του Δικτύου των Διανομών (Green Network Design). Ειδικότερα, πραγματοποιήθηκε η βελτιστοποίηση του ποσοστού χρησιμοποίησης των οχημάτων και μείωση των περιττών διαδρομών, με αντίστοιχες οδηγίες οι οποίες έχουν δοθεί στους οδηγούς των μεταφορικών μέσων ώστε να επιτυγχάνεται η αποδοτική σε καύσιμα οδήγηση.
Σύμφωνα με την μελέτη του κ.Ζήση Αγγελίδη Δρ. υδρογεωλογίας ΑΠΘ, το βάθος της υδρογεώτρησης που κατασκευάσθηκε ακολουθώντας τους κανόνες της επιστήμης και τεχνικής έφθασε τα 235μ. Η συλλογή του νερού γίνεται με ειδική αντλία και πραγματοποιείται από τα 100μ. βάθος. Το όλο εγχείρημα πραγματοποιήθηκε με στόχο να συλλεχθεί ολιγομεταλλικό νερό από τα βαθύτερα υδροφόρα στρώματα 150-230 μ. Αξιολογώντας τα αποτελέσματα των αναλύσεων με διαπιστεύσεις αναγνωρισμένων εργαστηρίων, διαπιστώθηκαν τα ακόλουθα:
) πλήρης σταθερότητα του χημισμού στο χρόνο
ΙΙ) τα φυσικά χαρακτηριστικά και τα χημικά στοιχεία ποσοτικής υπεροχής του υγιούς ολιγομεταλλικού νερού που συλλαμβάνεται και οδηγείται με ασφάλεια στη μονάδα παραγωγής των ζυμαρικών είναι τα εξής:
α. διαυγές, άχρωμο, άοσμο
β. Χαμηλή περιεκτικότητα σε άλατα
γ. Ποσοτική υπεροχή των στοιχείων Ασβεστίου και Μαγνησίου, θειικών και υδροανθρακικό ιόν (οξυανθρακικά νερά).
δ. Πλούσιο σε όξινα ανθρακικά
ε. Ολιγομεταλλικό νερό λόγο χαμηλού στερεού υπολείμματος
ζ) Σταθερή θερμοκρασία & PΗ
Τα χαρακτηριστικά αυτά συμβάλλουν θετικά στην υψηλή ποιότητα του τελικού προϊόντος.