ΕΠΙΧΕΙΡΗΣΕΙΣ: 338 ΠΡΑΚΤΙΚΕΣ
Η ΧΑΛΚΟΡ είναι ένας σύγχρονος βιομηχανικός όμιλος εταιριών που δραστηριοποιείται πάνω από 75 χρόνια στην παραγωγή και εμπορία προϊόντων χαλκού, κραμάτων χαλκού και ψευδαργύρου κατέχοντας σημαντική θέση στην Ευρωπαϊκή και την παγκόσμια αγορά.
Περισσότερες πληροφορίες:
Εστιάζοντας στην ανάπτυξη νέων καινοτόμων λύσεων και προϊόντων προστιθέμενης αξίας για τους πελάτες της, η ΕΛΒΑΛ δίνει ιδιαίτερη έμφαση στην έρευνα, ανάπτυξη και εφαρμογή νέων Τεχνολογιών. Σε ετήσια βάση, η ΕΛΒΑΛ, πραγματοποιεί σημαντικές επενδύσεις σε εξοπλισμό και τεχνογνωσία, με σκοπό την αναβάθμιση της παραγωγικής της ικανότητας. Στον τομέα αυτό, αξιόλογη επένδυση της Εταιρίας, αποτελούν οι δύο φούρνοι απολακοποίησης – τήξης αλουμινίου (πρωτοποριακής τεχνολογίας) που λειτουργούν στις εγκαταστάσεις της για την ανακύκλωση αλουμινίου με τις πιο σύγχρονες τεχνολογικές μεθόδους και με σεβασμό στο περιβάλλον.
Η προμήθεια ενός φούρνου απολακοποίησης αρχικά και ενός δεύτερου φούρνου πρόσφατα, κρίθηκε απαραίτητη για την κάλυψη των παρακάτω στόχων της Εταιρίας:
• Διασφάλιση καλύτερων συνθηκών ελέγχου και βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων.
• Βελτιστοποίηση της εφοδιαστικής αλυσίδας και μείωση νεκρών χρόνων παραγωγής.
• Παύση λειτουργίας παλαιότερων τεχνολογιών που εφάρμοζε η Εταιρία όπως ο περιστροφικός φούρνος ή ο ανακλαστικός φούρνος με ξεχωριστό απολακοποιητή - μετακαύστη.
• Δυνατότητα ανακύκλωσης μεγάλου εύρους ποιότητας ανακυκλωμένου αλουμινίου.
• Εξοικονόμηση φυσικών πόρων.
• Ανακύκλωση αλουμινίου με χαμηλές ατμοσφαιρικές εκπομπές.
• Μείωση του ενεργειακού αποτυπώματος της δευτερογενούς παραγωγής αλουμινίου.
Πρόκειται για δύο φούρνους απολακοποίησης – τήξης αλουμινίου, νέας πρωτοποριακής τεχνολογίας, μέσω των οποίων πραγματοποιείται η ανακύκλωση αλουμινίου (με σεβασμό στο περιβάλλον που διασφαλίζει τη μικρότερη κατανάλωση ενέργειας, περιορισμένα απόβλητα και χαμηλότερες ατμοσφαιρικές εκπομπές), συμβάλλοντας σημαντικά στην αύξηση της δυναμικότητας χρήσης ανακυκλωμένου αλουμινίου ως πρώτη ύλη στις εγκαταστάσεις της ΕΛΒΑΛ.
Ο πρώτος φούρνος απολακοποίησης έχει εγκατασταθεί και λειτουργεί στις βιομηχανικές εγκαταστάσεις της ΕΛΒΑΛ το 2009, ενώ ο δεύτερος φούρνος τοποθετήθηκε το 2013.
Η ανακύκλωση αλουμινίου (δευτερογενής παραγωγή αλουμινίου) αποτελεί μία εξαιρετικά σημαντική βιομηχανική δραστηριότητα με πολλαπλά επιχειρηματικά οφέλη, δεδομένου ότι κατά την ανακύκλωση αλουμινίου εξοικονομείται περίπου το 95% της ενέργειας και αντίστοιχων εκπομπών αερίων θερμοκηπίου σε σχέση με την πρωτογενή παραγωγή αλουμινίου από ορυκτό βωξίτη. Επιπρόσθετα, είναι σημαντικό να αναφερθεί ότι η δευτερογενής παραγωγή αλουμινίου συμβάλει στην εξοικονόμηση φυσικών πόρων, καθώς για κάθε τόνο αλουμινίου απαιτούνται τέσσερις τόνοι βωξίτη.
Στο πλαίσιο αυτό, και με στόχο τη συνεχή βελτίωση της περιβαλλοντικής της επίδοσης, η ΕΛΒΑΛ προχώρησε στην εγκατάσταση και λειτουργία των δύο φούρνων απολακοποίησης (delacquering) νέας τεχνολογίας, μέσω των οποίων επιτυγχάνεται σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας και ελαχιστοποίηση των ατμοσφαιρικών εκπομπών. Ο φούρνος απολακοποίησης αποτελείται από το θάλαμο απολακοποίησης όπου εισέρχεται το ανακυκλωμένο αλουμίνιο με σκοπό την απομάκρυνση της οργανικής επίστρωσης, έτσι ώστε να έχει απαλλαχτεί από αυτήν κατά την τήξη του στο επόμενο στάδιο του φούρνου. Στο θάλαμο απολακοποίησης, οι οργανικές ενώσεις -αφού πυρολυθούν- οδηγούνται σε θάλαμο αναγεννώμενης θερμικής οξείδωσης (regenerative thermal oxidation), ή κοινώς μετακαύστη, όπου λόγω της υψηλής θερμοκρασίας εξουδετερώνονται μέσω της οξείδωσής τους. Στη συνέχεια, οδηγούνται σε συστοιχία σακκοφίλτρων για την απομάκρυνση τυχόν διαφυγόντων σωματιδίων. Μέρος της θερμότητας που παράγεται στον μετακαύστη ανακτάται και οδηγείται στο θάλαμο απολακοποίησης για τη συνέχεια της διεργασίας. Ο φούρνος απολακοποίησης και τήξης της ΕΛΒΑΛ αποτελεί μία βελτιωμένη εφαρμογή δοκιμασμένων τεχνολογιών και λαμπρό παράδειγμα βιώσιμης ανάπτυξης στη βιομηχανική παραγωγή.
Πρόκειται για μια τεχνολογία, που διασφαλίζει την περιβαλλοντικά φιλική ανακύκλωση αλουμινίου με λιγότερη ενέργεια, περιορισμένα απόβλητα και χαμηλότερες ατμοσφαιρικές εκπομπές, ενώ αυξάνει τη δυναμικότητα χρήσης ανακυκλωμένου αλουμινίου ως πρώτη ύλη, συμβάλλοντας έτσι και στην αντιμετώπιση της κλιματικής αλλαγής, αλλά και του εμπορικού ισοζυγίου της χώρας. Πιο συγκεκριμένα, με τη λειτουργία του μετακαύστη και του φίλτρου τα εκλυόμενα απαέρια, είναι απαλλαγμένα από επικίνδυνους οργανικούς ρύπους και σωματίδια, ενώ επιτυγχάνεται εξοικονόμηση θερμικής ενέργειας κατά 25%. Παράλληλα, οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται μειώνονται κατά 20%, ενώ μειώνεται και η παραγωγή στερεών αποβλήτων κατά 75%.
Εγκαταστάσεις ΕΛΒΑΛ, Οινόφυτα Βοιωτίας
Δεν υπήρξε συνεργασία με κάποιο άλλο φορέα.
Η πρόταση και ο σχεδιασμός της εν λόγω πρακτικής πραγματοποιήθηκε από την Τεχνική Διεύθυνση της Εταιρίας και η έγκριση δόθηκε από τη Διοίκηση. Η συμμετοχή των εργαζομένων περιορίζεται στους χειριστές του εξοπλισμού, στους Μηχανικούς και στους εργοδηγούς.
Τα οφέλη για την Εταιρία από την εγκατάσταση της συγκεκριμένης τεχνολογίας είναι ποικίλα:
Εξοικονόμηση θερμικής ενέργειας: Η εξοικονόμηση θερμικής ενέργειας από τη μείωση ανάλωσης φυσικού αερίου ανέρχεται σε περίπου 20Νm3 ανά τόνο αλουμινίου ήτοι περίπου 20-25% της συνολικής θερμικής ενέργειας που απαιτείται.
Εξοικονόμηση πρώτων υλών: Η μείωση της οξείδωσης του αλουμινίου στο φούρνο απολακοποίησης συνεπάγεται τη μείωση ανάλωσης πρώτης ύλης. Η ποσότητα που εξοικονομείται με το φούρνο απολακοποίησης ανέρχεται σε περίπου 20% συγκριτικά με τον ανακλαστικό φούρνο με ξεχωριστό απολακοποιητή, ποσότητα η οποία είναι εξαιρετικά σημαντική σε βάθος χρόνου αλλά και συνυπολογίζοντας τις μεγάλες ποσότητες που αναλώνονται ετησίως. Εκτός από την εξοικονόμηση αλουμινίου, ο νέος φούρνος δεν απαιτεί τη χρήση συλλιπασμάτων στην τήξη, όπως απαιτεί η τεχνολογία των περιστροφικών φούρνων, με αποτέλεσμα να γίνεται εξοικονόμηση περίπου 150kg συλλιπάσματος ανά τόνο παραγόμενου αλουμινίου.
Μείωση ατμοσφαιρικών εκπομπών: Η μείωση έκλυσης αέριων εκπομπών επιτυγχάνεται από τη λειτουργία:
• Του θαλάμου απολακοποίησης σε συνδυασμό με το θάλαμο αναγεννώμενης θερμικής οξείδωσης όπου οι οργανικές ενώσεις, λόγω της υψηλής ελεγχόμενης θερμοκρασίας (~850οC), εξουδετερώνονται μέσω της οξείδωσή τους. Με αυτό τον τρόπο, η έξοδος των καπναερίων από το μετακαύστη είναι κατά το μέγιστο δυνατό απαλλαγμένη από πτητικές οργανικές ενώσεις και, εν συνεχεία, τα απαέρια κατόπιν απότομης ψύξης τους για την αποφυγή δημιουργίας αρωματικών ενώσεων (π.χ. διοξίνες), οδηγούνται στο υφιστάμενο σύστημα φίλτρανσης για την κατακράτηση σωματιδίων. Έτσι, επιτυγχάνεται μείωση του ρυπαντικού φορτίου σε οργανικές ενώσεις άνω του 90% σε σχέση με την τεχνολογία των περιστροφικών φούρνων.
• Του κλειστού κινούμενου μηχανισμού φόρτωσης, όπου επιτυγχάνεται μείωση του όγκου διάχυτων εκπομπών κατά ποσοστό μεγαλύτερο του 90%, ενώ σε κάθε περίπτωση για προληπτικούς λόγους έχουν εγκατασταθεί απαγωγοί στην οροφή του σημείου φόρτωσης του θαλάμου απολακοποίησης, έτσι ώστε τυχόν διάχυτες εκπομπές να οδηγούνται στο σύστημα φίλτρανσης σωματιδίων.
• Των καυστήρων τεχνολογίας χαμηλής εκπομπής οξειδίων του αζώτου (Low NOx) με συγκέντρωση απαερίων χαμηλότερη από 300 mg NOx / Nm3 καυσαερίων.
Μείωση παραγωγής στερεών αποβλήτων: Σε σχέση με την παλαιότερη και ευρέως διαδεδομένη τεχνολογία για την ανακύκλωση αλουμινίου, αυτή των περιστροφικών φούρνων, ο φούρνος απολακοποίησης διασφαλίζει μία μείωση όγκου στερεών αποβλήτων από περίπου 200kg ανά τόνο αλουμινίου σε περίπου 50kg, ήτοι μείωση κατά περίπου 75%.
Εκτός από τα περιβαλλοντικά και ενεργειακά οφέλη, η εν λόγω τεχνολογία εξασφαλίζει άριστο επίπεδο ασφάλειας και εργασιακού περιβάλλοντος στους χειριστές του εξοπλισμού όπως και στην ευρύτερη περιοχή.
Επιπρόσθετα, η περιγραφόμενη τεχνολογία αποτελεί παράδειγμα βιώσιμης ανάπτυξης αφού συνδυάζει την προστασία του περιβάλλοντος με οικονομικά οφέλη για την Εταιρία (συνεισφέρει στην αξιοποίηση δευτερογενών πρώτων υλών όπως το ανακυκλωμένο αλουμίνιο, καθώς και στην αντιμετώπιση της κλιματικής αλλαγής).
Δεν υπάρχει Σύνδεση με Παγκόσμιους Στόχους